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2024-05-15 09:08:41
目前,国内600~1000MW超超临界大型燃煤机组越来越多,大型发电机组对气力除灰系统的要求也日益严苛,尤其在大出力、长距离输送粉煤上双套管内套管,必须要严格满足工况要求紊流双套管,而进口设备存在灵活性差、组件协同工作效率低、人工操作困难、造价高昂等缺点。
因此,我们对输灰双套管技术再次进行了深入研究和开发,使我国燃煤机组输灰双套管浓相气力输送技术达到新的高度,并在具体工程项目中加以应用和验证。同时,该项技术还成功应用在钢铁、冶金、水泥、化工等领域,输灰双套管气力输送技术具有不堵管、流速低、磨损小、适应性强等特点,在电力行业领域外也得到广泛应用。
环保时代的到来,粉尘污染将是重点严查目标双套管,所以凡是生产过程中,尽量减少粉尘污染,不然就离严查不远了,在这里提醒大家不要有侥幸心理,停产整顿将会损失更大,并且环保在将来会成为常态,环保问题将会经常严查,我们先来分析粉体物料上料投加过程中粉尘为什么会产生:
1. 人工投料
2. 多为半封闭或敞开式投料
3. 加料过程中,气压失衡,粉尘、气体无法排出造成
解决方案:
1. 采用输灰双套管气力输送,投加过程定向过滤粉尘
2. 整个输灰双套管输送过程在密闭的环境下进行,保证了粉尘不外溢
3. 自动化,于人工投料数倍,PLC控制流程
粉尘的危害是多方面的,粉尘对人体、生产过程、产品质量、经济效益、环境和生态平衡等诸多方面都产生了不良影响,并对环境产生危害,漂浮于空气中的粉尘可使其他有害物质附着于其上,形成严重的大气污染,生物吸入可引起各种疾病,古迹、建筑物表面会被腐蚀污染。另外,大量粉尘悬浮于空气中,可降低大气的可见度,促使烟雾形成,使太阳的热辐射受到影响。
(稀相气力)双输灰双套管是应用低于1kg/cm2的气体压力,采用正压(压送式)或负压(吸送式)并以较高的速度来推进或拉动物料使其经过整条输送线,因而气流保送方式被称之为高压高速零碎,它具有较高的气体-物料比。
在气流零碎的开端端约有600m/min的加速度,在末端可达1300m/min的高速,因而气流速度较高。输灰双套管初端压力普通低于0.1Mpa,而末端则与大气压根本接近。稀相保送的介质普通采用空气或氮气,动力提供普通由罗茨真空泵提供。罗茨真空泵的稀相保送时,物料在输灰双套管道中呈悬浮形态,保送间隔达百米,稀相负压的次要特点是可以从低处或散装处多点向高处一点或多点停止保送。正压保送的特点是输送量大,间隔较长,流速较低,波动。它关于物料的影响较小,次要组成部分为星型给料阀、旋风别离、除尘器与罗茨鼓风机。正压和负压也可停止组合使用以满足特殊要求,比拟适用于多点供料单点出料的保送方式,通常为保送粉状、小颗粒或比重较轻的物料。
灾害是由传播的波和性地十变形而引起的。对输灰双套管管道造成的危害有:
(1)造成电力、通信系统中断、毁坏;
(2)性地土变形,如地表断裂、土壤液化、塌方等,引起管线断裂或严重变形;
(3)波对长输管道产生拉伸作用,有可能使那些遭受腐蚀或焊接质量较差的薄弱管段破坏;(4)产生的电磁场变化,干扰控制仪器、仪表正常工作。
滑坡是指斜坡上的岩土体由于种种原因在重力作用下沿一定的软弱面(或软弜带)整体向下滑动的现象;崩塌是指斜坡上的岩土体由于种种原因在重力作用下部分地崩落塌陷的现象。滑坡、崩場除造成直接灾害外,还常常造成一些次生灾害,如滑坡、崩塌过程中在雨水或流水参与卜直接形成泥石流堵断河流,引起上游汇水使江河溢流造成水灾。
滑坡、崩塌对油气管道造成的危害有:
(1)损坏电力、通信系统,引起电力、通信中断,以至于管道系统无法正常工作。
(2)形成的岩石或泥石流挤压管道,造成管道出现拉伸、弯曲、扭曲等变形甚至断裂。
(3)引发的洪水冲刷输灰双套管管道会导致管道悬空,使管道在热应力和重力的作用下产生拱起或下垂等变形。
(4)造成管道地基沉降,进而引起管道变形或断裂。
(5)毁坏输送站、储存库内的储罐、计量设备、泵或压缩机组、阀门及输灰双套管管道等设备和构筑物。
输灰双套管的连接方法很多,现将常用的几种方式列出:压缩式 2、活接式 3、卡压式 4、推进式 5、锥螺纹式 6、承插焊接式 7、活接式法兰连接 8、焊接式及焊接与传统连接相结合的派生系列连接方不同的连接方式,因其生产原理的不同,其所应用的领域也有所不同,但总体来说都有一个共同点即安装方便,牢固可靠。
下面就几种输灰双套管较常见的连接方式做简单介绍:
压缩式:将配管插入管件的管口,由螺母紧固,用螺旋力将管口部的套管通过密封圈压缩,起密封作用,完成配管的连接。焊接式:将配管的端部加工坡口,用手工或自动焊对配管做环状焊接。
法兰式:将法兰与配管作环状弧焊,用快夹或螺栓紧固,使法兰间的密封垫起密封作用,完成配管连接。
卡压式:将配管插入管件内用的安装工具把管壁卡压成六边形,内部的密封圈也变形成六边形锥。
螺纹式:就是外螺纹与配管作环状弧焊,内螺纹管件以锥螺纹连接起密封作用,完成配管连接。
以上就是输灰双套管的连接方式了。
输灰双套管气力输送按空气在管道中的压力状态分为吸送式和压送式,根据烧结厂粉尘的性质及有关实验结果,烧结厂粉尘宜采用正压浓相流态化气力运送方法。这种运送方法是根据固气两相流气力运送的原理,利用压缩空气的静压和动压来高浓度、运送物料的,在运送过程中废灰在仓泵内必须得到充分流化,而且是流化边运送。
输灰双套管气力输灰系统由五大部分构成:气源、仓泵、管道、灰库、和控制设备。气源、仓泵及灰库等的选择和确定必须基于管道内的参数(即压力和所需的空气量)和物料特性,因此系统设计的核心是基于物料特性的管道设计(即管径的进取以及沿运送方向的管径放大率)。通过合理设计管径、系统耗气量小,管内灰气流速低,管道不易磨损和堵塞的目的。
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